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名称:建筑表面用改性有机硅防水剂(WF-100B)

WF-100B建筑表面用改性有机硅防水剂在混凝土砂浆表面保护技术性能
Silicone hydrophobic agent for construction surfaces
(  执行标准: JC/T 902—2002)


用于多孔性无机基层(如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等)不承受水压的防水及防护。
一、外观: 产品无沉淀、无漂浮物,呈均匀状态。
二、理化性能
序号 试 验 项 目 指 标
  W S
1 pH值 规定值±1
2 固体含量, %                ≥ 20 5
3 稳定性  无分层、无漂油、无明显沉淀
4 吸水率比, %                ≤  20
5 渗透性 ≤  标准状态  2mm ,无水迹无变色
  热处理 2mm ,无水迹无变色
  低温处理 2mm ,无水迹无变色
  紫外线处理 2mm ,无水迹无变色
  酸处理 2mm ,无水迹无变色
  碱处理 2mm ,无水迹无变色
注: 1 、 2 、 3 项为未稀释的产品性能,规定值在生产企业说明书中告知用户。
三、性能简介
执行标准《建筑表面用有机硅防水剂》, Silicone hydrophobic agent for constructionsurfaces。用于多孔性无机基层(如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等)不承受水压的防水及防护。
用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、天然石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等。瓷砖等外墙面防水,不改变原基底颜色。造价 2 元 / ㎡,有机硅乳液型建筑憎水剂,以原液销售,施工前必须加 10 倍水稀释后使用,以确保质量。施工可采用喷涂和刷涂方法,纵横连续二遍,施工面积 40 ㎡ / ㎏(二遍)。用于各类建筑物外墙、仓库、坡屋面的防渗、防漏、防水;古建筑、石碑、瓷砖、大理石、花岗岩等饰面的防水、保色、防污染、抗风化、防盐析泛碱、防冻融剥落;防止墙面长霉、长青苔。亦可用于混凝土路面砖、无机保温材料表面的憎水处理,尤其适用于各类面砖、花岗石墙面。本剂不堵塞建筑物表面的毛细孔和微孔,不影响墙内及室内潮气的散发,即防潮又透气。 即在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜,就像给建筑物穿上一件透明、透气的雨衣,阻止水分湿润,浸入墙体,防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。
有机硅建筑防水剂:采用独特工艺制成的甲基硅醇钠类防水剂。其氧离子含量接近于零,绝对与传统工艺生产的不同,是一种既对钢筋无腐蚀,又具有永久性防潮、防渗功能,同时还具有透气性。使用方便:直接喷涂,效率高(特别是对外墙的渗漏,在不可重新铺设的情况下,使用喷涂绝对有极好的防水效果。亦可与水泥制成防水砂浆,作为刚性防水绝对一流。
其状如乳液型,使用喷刷方式,可在表面形成膜层,它具有功能独特和应用广泛的显著特点:
①防水性能优越。经它处理过的墙面如穿上了一件憎水外衣,雨水落在上面会呈水珠状自然滚落,如荷叶滚落水珠一般,而墙面则始终处于干燥状态,因而可以有效阻止霉变和泛碱;
②透气性好。可将墙体潮气释放出来,就像健康人的皮肤,故又被称为呼吸性防水涂料;
③防潮、防霉效果显著。可保证墙面不长青苔,建筑物表面一经该产品处理,在外界潮湿的环境下可保持室内干燥,尤其适宜粮库、住宅、档案室、图书馆等装饰涂层的表面处理,能大幅度提高涂层的防水保色和抗污染能力,用于瓷砖、马赛克饰面接缝上,因其吸水率低,冬天不会存水结冰,产生膨胀,可防止瓷砖、马赛克的剥落,用于纪念性碑塔等天然石料上,能防止青苔生长,保持表面清洁。
④耐久性强,抗风化。该防水涂料能渗透到墙内一定深度,因而受紫外线照射及大气老化影响较小,用于园林、古建筑、红黄粉墙、石像、碑刻等能有效地防止雨水冲刷,并且保持原色,经自然雨水冲洗,尘埃不沾,能有效地防止污染,达到防腐蚀、抗风化、保护文物的目的。该产品经过应用,在墙面的防水抗渗上获得极大成功,是目前国内一种新型的多功能墙面防水抗渗建材新产品。外涂药剂 60㎡/㎏,乳白色液体。
四、用途:
有机硅乳液型建筑憎水剂用于各类建筑物墙面的防水,尤其是面砖墙面的防渗、防漏及砼砌块、劈裂砖、泰山砖墙面的防水、防污染、抗风化;花岗岩、大理石墙面的防盐析泛碱;仓库、档案室、图书馆防潮、防霉;石建筑保色及人类文明文物的保护。
五、特点:
1 、防水性能优异:经本憎水剂处理过的墙面尤如穿上了一件憎水的外衣,雨水打在墙上呈水珠滚落,有类似荷叶滚水珠的效果,墙面将始终处于干燥状态,因而具有优异的防水、防霉、防泛碱、抗风化功能。
2 、透气性好:—般防水剂 ( 防水涂料 ) 通过堵塞建筑物表面的微孔和毛细管 ( 孔 ) ,隔绝外界的水和空气从而起到防水作用。然而,同时它也阻隔了建筑材料内部潮气的散发,这就是一般防水剂的“不透气”性,使建筑物表面涂层起泡 ( 鼓 ) 、龟裂、剥落。而本憎水剂,研制思路新颖,它既能防水又能透气,就像健康人的皮肤,故又被称为呼吸性防水涂料。
3 、防潮、防霉、不长青苔:将本产品喷刷在建筑物 ( 特别是面砖墙面、清水砖墙面、砼砌块、劈裂砖、泰山砖墙面;石灰、水泥粉刷层 ) 表面,具有良好的防水、防潮、防霉功能,在外界潮湿的环境下保持室内干燥,尤其适用于 ( 粮食 ) 仓库、住宅、档案室、图书馆等。用于瓷砖、马赛克饰面接缝上,因不吸水,冬天不会结冰、产生膨胀,可防止瓷砖、马赛克的剥落。用于纪念性碑塔等天然石料上,能防止青苔的生长,保持表面清洁。
4 、防污染、抗风化且保色:本产品用于园林、石建筑、红黄粉墙、石像、碑刻等,能有效地防止雨水冲刷保持原色、防腐蚀抗风化保护文物。经自然雨水冲洗尘埃不沾,能有效地防止污染。
5 、施工方便、使用安全:本产品以水为分散介质,无毒、无刺激、无污染,可由火车、航空等随身携带,使用喷雾器具 ( 如手提、农用、电泵等 ) 或滚刷就可将本晶的稀释乳液喷刷于所用物体及墙面。在常温下, 24h 就可见效。经本产品处理的物体表面与原来一样,不增光增色,不影响原物外观。因而十分适用于面砖、花岗岩、劈裂砖;泰山砖墙面。
6 、质量可靠、耐久性好:憎水剂配方独特,具有比其它同类产品更为优异的耐久性能;此外,该憎水剂能渗透到墙内一定深度,因而受紫外线照射及大气老化影响较小,使用寿命长。
六、用法 :
1 、使用前先将建筑物表面尘土、苔斑清理干净,裂缝、孔洞需使用裂缝修补剂拌水泥嵌填密实。
2 、憎水剂均以原液销售,施工前必须加 10~12 倍水稀释后使用。使用时将憎水剂和水按 1 : 1 0 ~ 12 比例搅拌均匀,用清洁的农用喷雾器或刷子直接喷刷在干燥的墙面上,纵横连续二遍。 每㎏ 可喷涂墙面 4 0 ~ 50m 2 ( 按不同基底 ) 。
3 、喷憎水剂时,门、窗等不希望喷到的部位应予以遮挡,万一喷到应及时用清水洗净。
4 、施工后 24h 不得受雨水侵袭,气温降低至 4 ℃ 以下停止施工,施工时要求基底必须干燥。
5 、常温 24h 即有憎水效果,—周后效果更佳;冬季固化时间较长。
6 、运输时应防止雨淋或曝晒,按无毒非危险品储存与运输。冬季防止冰冻,久存请松盖储存或定期松盖 ( 但不得无盖保存,以防失效 ) 。
7 、原液储存期一年,稀释液现配现用,当天用完。
建筑表面用有机硅防水剂 JC/T90 2 — 2002
1 范围
   本标准规定了建筑表面用有机硅防水剂的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存与运输。
   本标准适用于以硅烷和硅氧烷为主要原料的水性或溶剂型建筑表面用有机硅防水剂。用于多孔性无机基层 ( 如混凝土、瓷砖、黏土砖、石材等 ) 不承受水压的防水及防护。
2 规范性引用文件
   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBl75 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T 3186 涂料产品的取样
GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T16777 — 1997 建筑防水涂料试验方法
3 分类和标记
3 . 1 分类
   产品分为水性 (W) 、溶剂型 (S) 两种。
3 . 2 标记
   按产品名称、类型、标准编号顺序标记。
   示例:水性建筑表面用有机硅防水剂标记为:
建筑表面用有机硅防水剂 W JC/T90 2 — 2002
4 要求
4 . 1 外观
   产品无沉淀、无漂浮物,呈均匀状态。
4 . 2 理化性能
   产品理化性能应符合表 1 的规定。
5 试验方法
5 . 1 一般规定
5 . 1 . 1 标准试验条件
   标准试验条件为温度 (23 ± 2 ) ℃ ,相对湿度 (60 ± 15) %。
5 . 1 . 2 水泥砂浆板制备
5 . 1 . 2 . 1 试验器具
   天平:感量 0.001g 。
   水泥砂浆板模具:每个内腔尺寸为 75m m × 25m m × l 2.5mm 。
表 1 理化性能
序号  试验项目  指标
  W  S
1  pH 值  规定值± 1
2  固体含量 , % ≥  20  5
3  稳定性  无分层、无漂油、无明显沉淀
4  吸水率比 , % ≤  20
5  渗透性≤  标准状态  2 ㎜,无水迹无变色
  热处理  2 ㎜,无水迹无变色
  低温处理  2 ㎜,无水迹无变色
  紫外线处理  2 ㎜,无水迹无变色
  酸处理  2 ㎜,无水迹无变色
  碱处理  2 ㎜,无水迹无变色
注: 1 、 2 、 3 项为未稀释的产品性能,规定值在生产企业说明书中告知用户。
5 . 1 . 2 . 2 试验步骤
   采用符合 GBl75 要求的强度等级为 32.5 级普通硅酸盐水泥。水泥: ISO 标准砂:水: 1 : 4 : 0.55 ,混合均匀后,加入水泥砂浆板模具中捣实,不用脱模剂,振动约十次后,抹平试件表面。在标准试验条件下放置 24h 后脱模,放入 (23 ± 2 ) ℃ 的清水中养护 14d ,取出晾干备用。
5 . 2 外观
   用玻璃棒搅拌,目测观察。
5 . 3 pH 值
   pH 值按 GB/T 8077 规定进行,出厂检验可采用精密 pH 试纸测定。
5 . 4 固体含量
   固体含量按 GB / T16777 — 1997 第 4 章 B 法进行,试验温度为 (10 5 ± 2 ) ℃ 。
5 . 5 稳定性
5 . 5 . 1 试验器具
   电动离心机:转速 3000r/min 。
5 . 5 . 2 试验步骤
   取 l0mL 样品两份放人试管中,置于电动离心机的相对的两面,以 3000r/min 的速度旋转 5min ,取出试管,观察有五分层、漂油和沉淀。
5 . 6 吸水率比
5 . 6 . 1 试验步骤
5 . 6 . 1 . 1 将试样按生产厂商要求的配比制成稀释液,倒人密闭的容器中,容器中有金属网或其他类似的搁板,将上面的试件与容器底部架空隔开,防水剂液面比搁板高约 7mm ,然后和已在 (105+2) ℃烘干 4h 的水泥砂浆板分别在标准试验条件下放置 24h 。将水泥砂浆板放在容器中的搁板上, 75m m × l2.5mm 面为试验面朝下在防水剂中浸 20s ,取出甩去表面的防水剂,将试验面朝上,标准试验条件下放置 72h ,共准备五块,试验中保持液面比搁板高约 7mm 。
5 . 6 . 1 . 2 将处理好的水泥砂浆板用天平称量 (W 0 ) ,取五个未处理的水泥砂浆板同样分别称量 (M 0 ) 。在标准试验温度下,用上面的于净容器倒入蒸馏水,液面比搁板高约 3mm 。将处理过的试件的试验面朝下放在容器中的搁板上浸 24h 。取出试件,用餐巾纸吸干表面水分,然后立即称量 (W 1 ) 。五个未处理的水泥砂浆板同样浸水称量 (M 1 ) ,试验中保持液面比搁板高约 3mm 。
5 . 6 . 2 结果计算
5 . 6 . 2 . 1 按式 (1) 计算用防水剂处理试件的吸水率,按式 (2) 计算未用防水剂处理试件的吸水率:
A 1 = ( W 1 - W 0 ) / W 0 × 100 (1)
式中 A 1 ——用防水剂处理后试件的吸水率,%;
   W 0 ——浸水前处理好的水泥砂浆板质量, g ;
   W 1 ——浸水后处理好的水泥砂浆板质量, g 。
A 0 = ( M 1 - M 0 ) / M 0 × 100 (2)
  A 0 ——未用防水剂处理试件的吸水率,%;
  M 0 ——浸水前未处理的水泥砂浆板质量, g ;
  M 1 ——浸水后未处理的水泥砂浆板质量, g 。
   用防水剂处理和未用防水剂处理试件分别去掉一个最大值和一个最小值,结果取三个中间值的算术平均值。
5 . 6 . 2 . 2 按式 (3) 计算吸水率比:
B=A 1 / A 0 × 100 (3)
式中 B ——试件的吸水率比,%;
   A l 一用防水剂处理后试件吸水率的平均值,%;
   A 0 ——未用防水剂处理试件吸水率的平均值,%。
5 . 7 渗透性
5 . 7 . 1 标准状态
5 . 7 . 1 . 1 按 5 . 6 . 1 . 1 处理水泥砂浆板试件,采用抹光面的背面 ( 75m m × 25mm ) 为试验面,共准备三块。
5 . 7 . 1 . 2 在标准试验条件下,将处理好的试件水平放置,试验面朝上,在上面立放直径约 20mm ,长 120mm 的玻璃管,用中性密封材料密封玻璃管与试件间的缝隙。把试件放置在滤纸上,将染色的水溶液加入玻璃管,液面高度 100mm ,在液面高度做好标记,并在玻璃管上端放置一玻璃盖板,静置 2h ,记录液面下降的高度。检查试件背面有无水迹,滤纸有无变色。记录三个试件液面高度,以其中值作为试验结果。
5 . 7 . 2 热处理
按 5 . 7 . 1 . 1 制备试件后,将试件放入温度为 (80 ± 2) ℃电热鼓风烘箱中处理 48h 取出,然后在标准试验条件下放置 2h ,按 5 . 7 . 1 . 2 进行试验。
5 . 7 . 3 低温处理
按 5 . 7 . 1 . 1 制备试件后,将试件放人温度为 (-30 ± 2 ) ℃ 低温冰箱中处理 48h 取出,然后在标准试验条件下放置 2h ,按 5 . 7 . 1 . 2 进行试验。
5 . 7 . 4 紫外线处理
按 5 . 7 . 1 . 1 制备试件后,将试件放人 GB/T16777 — 1997 中 7 . 1 . 7 规定的紫外线箱中处理 48h ,试件与灯管的距离为 50cm 左右,试件表面空间温度为 (45 ± 2) ℃。取出试件,然后在标准试验条件下放置 2h ,按 5 . 7 . 1 . 2 进行试验。
5 . 7 . 5 耐酸性
按 5 . 7 . 1 . 1 制备试件后,在标准试验条件下将试件浸入 0.1mol/L 的 H 2 SO 4 水溶液中,试件上端距液面 2cm 。处理 48h 后取出,用清水冲洗,吸于表面水迹,标准试验条件下架空放置 24h ,按 5 . 7 . 1 . 2 进行试验。

5 . 7 . 6 耐碱性
按 5 . 7 . 1 . 1 制备试件后,在标准试验条件下将试件浸入饱和 Ca(OH) ,水溶液中,试件上端距液面 2cm 。处理 48h 后取出,用清水冲洗,吸干表面水迹,标准试验条件下架空放置 24h ,按 5 . 7 . 1 . 2 进行试验。
6 检验规则
6 . 1 检验分类
6 . 1 . 1 按检验类型分为出厂检验和型式检验:
出厂检验项目包括:外观、 pH 值、稳定性、吸水率比、渗透性 ( 标准状态 ) 。
型式检验项目包括要求中所有项目。
6 . 1 . 2 型式检验
有下列情况之一时,需进行型式检验:
a) 新产品投产或产品定型鉴定时;
b) 正常生产时,每半年进行一次;
c) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e) 产品停产 6 个月以上恢复生产时;
f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
6 . 2 组批
   以同一类型、同一规格 1000kg 为一批,不足 1000kg 亦可作为:—批。
6 . 3 抽样
   产品按 GB/T 3186 取样,混合均匀,取两份试样各为 1kg 密封包装,一份作为备份,一份用作检验。
6 . 4 判定规则
6 . 4 . 1 外观
外观符合 4 . 1 规定时,判为外观合格。
6 . 4 . 2 理化性能
6 . 4 . 2 . 1 稳定性、吸水率比符合本标准规定判该项合格。
6 . 4 . 2 . 2 pH 值、固体含量以其算术平均值达到本标准规定的指标判为该项合格。
6 . 4 . 2 . 3 渗透性以其中值达到本标准规定的指标,并且每个试件都无水迹、无变色判为该项合格。
6 . 4 . 2 . 4 各项试验结果均符合表 1 规定,则判该批产品理化性能合格。若有一项指标不符合规定,允许在该批产品中再按 6 . 3 随机取样,对不合格项进行单项复验;达到本标准规定时,则判该批产品理化性能合格,否则为不合格。
6 . 4 . 3 总判定
   外观及理化性能均符合本标准规定的全部要求时,判该批产品合格。
7 标志、包装、贮存及运输
7 . 1 标志
   产品外包装上应包括以下内容:
a) 生产厂名、地址;
b) 商标;
c) 产品标记;
d) 产品是否需要稀释及比例;
e) 生产日期或批号;
f) 贮存期;
g) 容量或净质量;
h) 贮存与运输注意事项。
7 . 2 包装
   产品采用塑料桶或与产品不起反应的金属桶包装。
7 . 3 贮存与运输
   贮存与运输时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。避免日晒雨淋,不得靠近火源。贮存温度为 5 ~ 40 ℃ 。
   运输时防止倾斜或横压,必要时加盖苫布。
   在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产日起为六个月。


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